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液压驱动C型钢设备

带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。
精品展示

 

液压驱动C型钢设备工艺流程:

带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。经过逐步改进生产工艺,最终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。C型钢属于高效经济裁面型材,由于 截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。

液压驱动C型钢设备制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大简化了生产工艺,提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。

液压驱动C型钢设备的使用注意事项:

1、严禁超过最小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应严格按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。

2、经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。

3、液压驱动C型钢设备设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。

液压驱动C型钢设备技术参数:

主机成型轧辊13排,长度10米,调节范围80-300mm,腰高调节范围35-100mm

主机大架才用400H型钢

主机每分钟运行16米。

液压站电机功率22KW作为主机驱动,冲孔切断动力

电器柜才用台湾台达PLC。触摸屏控制操作简易形象经久耐用

主机中板20mm厚双拉杆固定高速运转不抖动

轧辊材料为九铬二钼材料锻压电镀而成

电机功率22kw

工作速度:17m/min

液压动力系统部件均采用国内名牌产品,动力源外置便于维修、操作。



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